最良の豆の選別結果は、機械の設定から始まるわけではありません。詰めたい豆の明確な説明、バイヤーが拒否する欠陥、そして失う可能性のある良質な製品の量から始まります。 短い答え: まず、豆をきれいにして体格を整え、安定した単層で提示し、光学検査を使用して目に見える色、形状、表面の違いを分類し、受け入れられた品質とリジェクトアウトレットからの良質な豆のキャリーオーバーの両方を確認します。 　　一般的な「悪い豆」の設定ではなく、商業用グレードから始めてください 　　黒豆、ピント豆、白インゲン豆、ひ...

ナッツの加工が最も忙しい週に入ると、一貫性のない原材料、目に見える欠陥、異物がすぐに生産上の問題になる可能性があります。 プロセッサーの取り扱いについて ヘーゼルナッツ、ピスタチオ、アーモンド、ペカン、ブラジルナッツ、ピーナッツ、その他のナッツ 正しいナッツカラーソーターは、高い名目容量で動作するだけでなく、ナッツの種類、製品形態、ターゲット欠陥、必要な出力、および生産段階に合わせる必要があります。 実際の生産にナッツ選別機をどのように選択しますか? 一番信頼できる出発点は簡単です: 構成を...

　　乾燥唐辛子の混合ロットには、ほとんど1つの問題しかありません。暗いポッドが赤褐色のポッドの横に置かれ、製品全体が壊れた部分と混ざり、茎や繊維状の材料が流れに残ります。WESORTは、プロセッサーが、購入者が実際に望むグレードに基づいて、その混合ロットを明確に定義された出力ストリームに変換するのを支援します。 　　メキシコのWESORTプロジェクトからの3つのサンプルグループ。ポッドの色、状態、破損に目に見える違いがありますが、laboratory-certifiedグレードではありません。 ...

信頼できる ナットカラーソーターメーカー あなたに購入を依頼する前に、実際の材料を分離できること、提案された機械があなたの生産ラインに適合すること、そしてインストール後も技術サポートが利用可能であることを証明できる必要があります。長い機能リストや高い見出しの精度だけでは、これらの質問に答えることはできません。 ナッツは1つの選別アプリケーションではありません。クルミ、ペカン、ヘーゼルナッツ、ピスタチオ、アーモンド、カシューナッツ、ピーナッツ、マカダミアは、体格、形状、脆弱性、表面特性が異なり...

A ピスタチオソーター 「ピスタチオ」という言葉だけでなく、それに入る材料に合わせて構成する必要があります。シェル内ラインは、開いたシェルと閉じたシェルを分離する必要がある場合があります。カーネルラインは、カラーグレードと壊れたまたは暗い部分の除去が必要な場合があります。ポストクラッキングストリームは、カーネルからシェルを除去する必要がある場合があります。各タスクは、検査システムに異なるものを認識するように要求します。 選択する最も信頼できる方法は、最初に必要なアウトレットグループを書くこと...

正しい選択 ピスタチオ選別機 トルコで 機械の幅、シュートの数、広告された容量を比較するだけの問題ではありません。 ピスタチオプロセッサーにとって、より重要な問題は次のとおりです: 機械は正確に何を分離する必要がありますか? オープンシェルとクローズドシェルのピスタチオ、ピスタチオの粒、殻の破片、変色した粒、および異物はすべて同じ加工ラインに現れる可能性があります。ただし、これらの選別タスクには異なる材料特性が必要であり、異なる検査技術や搬送方法が必要になる場合があります。 機械と見積も...

選択する コーヒー選別機 コロンビアで シュートの数やヘッドラインの容量から始めるべきではありません。あなたのラインに入るコーヒーと配達する必要のある製品に関する5つの事実から始めるべきです。それらがなければ、紙上で似ている2つの機械は非常に異なるビジネス結果を生み出す可能性があります。 見積もりやサンプルテストを要求する前に、以下の情報を準備してください。それはWESORTがあなたの操作に適した搬送方法、検査ルート、機械の体格、分類レシピを決定するのに役立ちます。 1.正確なコーヒーの段...

A ニンニク選別機 受け入れられた製品と色、皮の被覆率、形状、体格、表面状態が明らかに異なるクローブを分離することができます。典型的なターゲットには、紫色の皮が付いたクローブ、不完全な剥離、黄色または茶色の変色、見えるカビのような斑点、破損、植物の残骸が含まれます。ただし、正確な結果は、プロセッサー自体のにんにくの対比に依存するため、欠陥の普遍的なリストではありません。 その区別は重要です。光学選別機は見える外観を評価します。見える違いについては迅速かつ繰り返し可能な決定を下すことができます...

業界の背景と問題の紹介 コーヒーの加工は、農産物の自然な変化と、ますます特定のバイヤーと品質要件を組み合わせています。新鮮なコーヒーチェリー、パーチメントコーヒー、インゲン豆、焙煎豆は異なる材料であり、各段階で異なる選別問題が発生します。乾燥コーヒー豆用に選択された機械は、新鮮なコーヒー果物の正しい解決策として自動的に扱われるべきではありません。 さくらんぼの段階では、収穫されたロットには、目に見えて緑色、部分的に熟した、過熟した、暗いまたは劣化したさくらんぼ、葉やその他の異物が混ざった熟した果...

新鮮なコーヒーチェリーをパルプ化または乾燥する前に選別することで、プロセッサーは目に見えて異なる果物をより一貫したロットに分離するのに役立ちます。適切なアプローチは、チェリー、受け入れ基準、およびソーターが処理ラインのどこに配置されるかに依存します。単に機械の仕様に依存するのではありません。 ソートプログラムを設定する前に、実際のサンプルで受け入れられたグループと拒否されたグループを定義してください。 なぜミックスチェリーはソートの課題を作り出すのか 新鮮に収穫されたコーヒーの果物の配達には、成...

実用的な選択方法 トウモロコシ選別機 あなたの工場を、すでに同様の問題を解決したトウモロコシプロセッサーと比較することです。WESORTは、メキシコのデュアルチャンネルホワイトコーンプロジェクトから、タイ、トルコ、アメリカの7チャンネルおよび10チャンネルシステムまで、さまざまな生産規模のトウモロコシソーティングソリューションを提供しています。 これらのプロジェクトは、チャネル数が顧客の実際の材料、ターゲット欠陥、必要な容量に従う必要があることを示しています。小規模な工場では、注意深く調整さ...

An 光学式米選別機 目に見える違いを制御された分離決定に変えることで純度を向上させます。安定した給餌は米を提示し、照明とカメラは目に見える特性を捉え、ソフトウェアは色と形状を評価し、精密なイジェクターは受け入れられた仕様外の材料を除去します。結果は、受け入れられた米の欠陥が少なく、不良ストリームでの良質な米の損失が限られているという2つの結果によって判断する必要があります。 供給、イメージング、意思決定、排出、検証の連鎖によって、より高い純度が生み出されます。 純度は単に「白い米」では...